轻烃燃气设备安全使用手册

2022-07-27 09:55:31 797

  一 操作规程

  轻烃燃气是一种优良的气体燃料,轻烃气化装置(轻烃燃气设备)如使用不当会造成火灾、爆炸及人身窒息的严重事故。为规范使用特制定本操作规程:

  1 开机前的检查及注意事项

  1)检查水位,水位计正常刻度;

  2)检查鼓风机润滑油位及皮带松紧;

  3)检查供电电压是否正常;

  4)检查油料液位是否正常;

  5)检查设备罐体及连接管线、法兰、阀门有无溢油现象;

  6)发现有燃气泄露气味时,禁止开机;

  2 开机操作说明及注意事项

  1)开启控制柜供电主电源开关,电源钥匙开关;

  2)依次开启PLC开关、220v电源开关、24v开关;

  3)加热到温控器设定温度后,气化开始;

  4)混空燃气浓度达到20%时,出气阀门打开,燃气入燃气管网;

  5)设备运行时应注意声音、压力、转速、温度、液位、气味等是否有异常情况,如有异常,立即停机查找原因。

  3 关机操作说明及注意事项

  1)关闭设备进气阀门、出气阀门;

  2)关闭控制柜供电主电源开关;

  3)关闭储罐出液阀门;

  4)检查设备罐体及连接管线、法兰、阀门有无溢油现象。

  4 当有下列异常情况时应及时停车处理

  1) 自动、连锁保护装置失灵;

  2)进油、气化、加热系统出现异常;

  3)设备运行压力高于规定压力;

  4)鼓风机、隔膜泵、等有异声、异常振动、过热、泄漏等现象;

  5)油气泄露报警系统报警。

  二 安全管理及维护注意事项

  1设备房禁止一切无关人员进入,严禁携带火种进入,严禁在设备房及周边使用手机、吸烟;

  2设备房及周边严禁一切火源及热源,严禁从事可能产生火花性质的操作。

  3设备房配备泡沫、干粉、二氧化氮灭火器,用水灭火无效;

  4设备房禁止堆放物品,保持设备房安全通道畅通;

  5设备应安排专人管理安全及专人操作,安全管理人员和操作人员应对设备及油料的安全管理与操作规程了解。安全管理人员应定期对设备进行安全检查并填写检查记录,操作人员应每天填写设备运行记录;

  6检修维护作业时须2人以上,1人作业,1人监护,作业人员应轮换操作。

  7操作、维护人员需穿戴防静电工作服,设备房配备自吸过滤式防护面具、橡胶耐油手套;

  8 维护要求及注意事项

  a 进、出口阀门开关灵活,连接部件紧固,运动部件平稳,无异响、过热、泄漏及异常振动等;

  b现场压力、温度等一次仪表正常、各运行参数应在规定范围内;

  c运行压力、温度、密封、润滑、加热和通风系统无异常;

  d每周须对鼓风机进行一次维护,检查是否缺机油及轴承黄油;

  e每周进行一次设备储罐排凝,排凝时应做好现场防护,凝液排除后及时关闭阀门;

  f定期检查防雷设施、防静电装置应处于正常运行状态;

  g设备房应常配肥皂水,定期检查燃气设备接头、开关、软管等部位,查看有无漏气,切忌用明火、热火检漏。如发现有气泡冒出,或有燃气气味时,要关闭所有开关,严禁火种(包括电灯开关),打开门窗通风,并立即通知设备维修方排除;

  h定期检查设备房消防器材及劳动防护用品。

  三 泄露应急处理

  1油品泄漏

  发现油品泄漏时,查看泄漏部位,及时上报,安排专业人员进行处

  理,切断泄漏源,防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。

  连续法兰或接头泄漏时,应停止输送油品,切断相关阀门,用防爆工具进行紧固,如紧固不成功,需用隔膜泵排泄除设备内介质,卸除设备压力,进行更换垫片或密封带等。

  管线、设备焊缝或本体沙眼泄露时,应采用隔膜泵排泄除设备内介质,卸除设备压力,通知设备制造方进行处理。严禁私自未经处理进行焊接等动火处理,否则会造成着火、爆炸、人身安全事故。

  2 燃气泄漏

  发现燃气泄漏时,应迅速将相关人员从泄漏区撤离至上风向安全区,严格限制出入,切断附近火源,关闭附近的非防爆电器电源。应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防静电工作服。使用防爆工具尽可能关闭泄漏源附近的阀门,切断泄漏源。

  少量泄漏时,应在泄漏点周围用厚橡胶皮铜丝紧固;大量泄漏时,应关闭置气系统,切断相关阀门,泄漏点用氮气掩护,或用泡沫覆盖,降低泄漏点处燃气浓度。有条件燃气系统用氮气进行吹扫,等待专业人员进行处理。

  四 简单故障排除

  故障现象 处理方法

  控制柜按键不动作 1 检查电源是否接好 2 电源总开关是否打开 3 检查按

  键接线是否正常

  点火不成功 1 燃气流程是否打通 2 打火装置是否能正常工作 3 燃气

  压力是否正常 4 燃气的混空比是否正常,是否放空